Dla firmy Rockfon, będącej częścią grupy ROCKWOOL Group, ACE development & engineering opracowało w pełni zautomatyzowaną linię pakowania aluminiowych profili T. Celem projektu było przekształcenie w dużej mierze ręcznego procesu pakowania w wydajne, skalowalne i przyszłościowe środowisko produkcyjne. Dzięki połączeniu zaawansowanej automatyzacji pakowania, budowy maszyn, automatyki przemysłowej oraz robotyki w jednym zintegrowanym rozwiązaniu udało się w pełni zautomatyzować cały proces – od pakowania aż po paletyzację. Pozwoliło to firmie Rockfon zwiększyć produktywność, poprawić ergonomię pracy oraz stworzyć solidne podstawy do dalszego rozwoju zdolności produkcyjnych.
Wyzwanie
Rockfon nieustannie dąży do dalszej automatyzacji procesów produkcyjnych związanych z systemami sufitowymi. Jednym z kluczowych wyzwań przy produkcji aluminiowych profili T było zautomatyzowanie operacji pakowania. Czynności, które dla operatorów są intuicyjne, takie jak precyzyjne pozycjonowanie i umieszczanie profili w opakowaniach, stanowią znacznie większe wyzwanie techniczne dla maszyn.
Nowe rozwiązanie musiało połączyć elastyczność ludzkiej pracy z precyzją, niezawodnością i powtarzalnością w pełni zautomatyzowanego systemu. Jednocześnie instalacja musiała być natychmiast gotowa do pracy w środowisku produkcyjnym, gdzie dostępność, jakość, wydajność i skalowalność są kluczowe. Rockfon poszukiwał więc rozwiązania, które nie tylko usprawni automatyzację produkcji, ale również zapewni stabilny i przyszłościowy proces end-of-line.
Rozwiązanie
ACE development & engineering opracowało i wdrożyło w pełni zintegrowane rozwiązanie do automatyzacji pakowania, które automatyzuje cały proces end-of-line. Instalacja odbiera wyprodukowane profile T, precyzyjnie umieszcza je w opakowaniach, a następnie automatycznie paletyzuje gotowe produkty.
System stanowi kompletne rozwiązanie automatyzacji end-of-line, w którym transport, pakowanie i paletyzacja są w pełni zintegrowane. Dzięki połączeniu robotyki przemysłowej, inteligentnych systemów sterowania oraz wiedzy z zakresu budowy maszyn udało się stworzyć stabilny i powtarzalny proces pakowania, odpowiedni dla środowisk produkcyjnych pracujących w trybie ciągłym.
Architektura sterowania oparta jest na technologiach automatyki Siemens, integrujących sterowniki PLC, systemy I/O, serwonapędy oraz infrastrukturę sieciową w jednej platformie. Efektem jest niezawodna i skalowalna instalacja, zdolna do wykonywania złożonych operacji pakowania z wysoką dokładnością i powtarzalnością.
Linia pakująca została również wyposażona w bezpieczne funkcje zdalnego wsparcia i serwisu, umożliwiające efektywne zarządzanie oraz optymalizację instalacji przez cały okres jej eksploatacji.
"Dzięki wiedzy technicznej ACE oraz technologii ciągłej integracji Siemens możemy mieć pewność, że instalacja będzie gotowa do pracy od pierwszego dnia."
OD PROJEKTU DO REALIZACJI
OSTATNIA KONTROLA PRZED ODBIOREM
ZESPÓŁ ACE ZADOWOLONY Z REZULTATU
"Komponenty Siemens zostały zastosowane w całej instalacji. Platforma SIMATIC S7-1500 pełni rolę sterownika PLC i bezproblemowo współpracuje z rozproszonymi systemami I/O ET200SP oraz ET200AL."
Nasz wkład
W ramach tego projektu ACE development & engineering odpowiadało za cały proces – od opracowania koncepcji aż po końcowe uruchomienie i przekazanie instalacji.
Zakres prac obejmował między innymi:
- Opracowanie koncepcji
- Projektowanie mechaniczne
- Inżynierię elektryczną
- Programowanie PLC
- Automatykę przemysłową
- Automatyzację pakowania
- Budowę maszyn
- Integrację robotyki przemysłowej
- Budowę i montaż instalacji
- Uruchomienie
- Testowanie i optymalizację
- Dostawę rozwiązania turnkey
Łącząc budowę maszyn, automatykę, robotykę i integrację systemów, opracowano rozwiązanie idealnie dopasowane do środowiska produkcyjnego Rockfon oraz gotowe do dalszej rozbudowy wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych.
Rezultaty
Dzięki nowej instalacji Rockfon wykonał ważny krok w kierunku dalszej automatyzacji procesów pakowania oraz działań produkcyjnych typu end-of-line.
Wdrożone rozwiązanie przyniosło:
- Pełną automatyzację wcześniej ręcznych procesów pakowania
- Większą spójność procesów
- Poprawę jakości produktów
- Zmniejszenie obciążenia fizycznego operatorów
- Ograniczenie liczby operacji wykonywanych ręcznie
- Wzrost efektywności produkcji
- Stabilną produkcję w systemie wielozmianowym
- Bezpieczne możliwości zdalnego serwisu i wsparcia
- Skalowalną podstawę do dalszej rozbudowy
- Szersze wykorzystanie robotyki przemysłowej w procesie pakowania
Skalowalna automatyzacja pakowania wspierająca przyszły rozwój
Krótko po uruchomieniu instalacja osiągnęła około 90% zakładanej wydajności. Sukces pierwszego wdrożenia otworzył również drogę do dalszej rozbudowy. Rockfon zainwestował następnie w kolejne linie produkcyjne przeznaczone do wysokowolumenowej produkcji profili T, potwierdzając niezawodność oraz skalowalność przyjętego podejścia do automatyzacji.
Rozwiązanie to pokazuje, w jaki sposób nowoczesna automatyzacja pakowania oraz automatyzacja end-of-line przyczyniają się do zwiększenia produktywności, utrzymania stałej jakości oraz bardziej efektywnego wykorzystania zasobów ludzkich w środowisku przemysłowym.
KOMPETENCJE I TECHNOLOGIE
- Budowa maszyn
- Automatyka przemysłowa
- Automatyzacja pakowania
- Automatyzacja produkcji
- Automatyzacja end-of-line
- Automation & Robotics
- Robotyka przemysłowa
- Integracja systemów
- Systemy sterowania
- Motion Control
- Programowanie PLC
- End-of-Line Automation Systems
- Packaging Machines and Lines
- Handling and Conveying Systems
- Palletising and Distribution Systems
- Automated Production Lines
- Systemy paletyzacji
- Smart Manufacturing
- Siemens SIMATIC S7-1500
- SIMATIC ET200SP
- SIMATIC ET200AL
- Serwonapędy SIMOTICS
- Infrastruktura sieciowa SCALANCE
- SINEMA Remote Connect
PODSUMOWANIE PROJEKTU
Dzięki temu projektowi Rockfon wykonał istotny krok w kierunku dalszej automatyzacji procesów pakowania i działań produkcyjnych end-of-line. Pełna automatyzacja złożonych operacji pakowania i paletyzacji pozwoliła stworzyć bardziej wydajny, niezawodny i łatwiejszy do kontrolowania proces produkcyjny.
Dla ACE development & engineering projekt ten stanowi doskonały przykład połączenia budowy maszyn, automatyzacji pakowania, robotyki przemysłowej oraz zaawansowanych technologii sterowania w rozwiązanie, które bezpośrednio przekłada się na wyższą produktywność, lepszą ergonomię pracy i zrównoważony rozwój. Dzięki ścisłej współpracy z Rockfon powstało przyszłościowe rozwiązanie automatyzacji end-of-line, które nie tylko spełnia obecne wymagania produkcyjne, ale również tworzy solidną podstawę dla dalszej optymalizacji, cyfryzacji i rozbudowy środowiska produkcyjnego.