COMPLEXE
MANOEUVRES

Rockfon uit Wijnegem maakt onderdeel uit van de ROCKWOOL Group. Ze produceren brandveilige en akoestische systeemplafonds en onderdelen hiervoor.

Rockfon wilde het hele productieproces automatiseren en alles van begin tot eind naadloos laten samenwerken. Van profielvorming tot het stapelen van dozen. Automatisering van het inpakproces was niet evident: complexe manoeuvres die een hand moeiteloos maakt, bijvoorbeeld iets in een doos steken, zijn voor een machine een stuk lastiger.

ACE development & engineering heeft samen met Rockfon niet alleen de productiviteit verhoogd. Ook veiligheid, ergonomie en werkbaarheid hebben een flinke boost gekregen.

volledige
AUTOMATISATIE

De aluminium T-profielen werden aanvankelijk nog handmatig in kartonnen dozen gestoken. Een arbeidsintensieve en belastende job. ACE zorgde voor een volledige automatisering van dit inpakproces. Dit project omvatte het van A tot Z uitwerken van de verpakkingsinstallatie voor Rockfon.

  • conceptbepaling in samenspraak
  • mechanisch en elektrisch ontwerp
  • PLC-programmatie
  • projectbegeleiding
  • bouw van de machine
  • testing

Nadat de producten verpakt zijn in dozen worden deze met behulp van een robotinstallatie gepallettiseerd.

ace development & engineering ontwerp tot realisatie

van ontwerp tot realisatie

ACE development en engineering Rockfon oplevering inpaklijn

laatste check voor oplevering

ace development en engineering Rockfon tevreden team

tevreden ACE team

"Voor de installatie en programmatie werd gekozen voor Siemens onderdelen. Het S71500 platform, dat optimaal functioneert met de decentrale I/O-systemen ET200SP en ET200AL, doet dienst als PLC. Ook het laagspanningsmateriaal, de servomotoren met bijhorende servodrives en de netwerkswitchen zijn van Siemens.”

Koen Aerts - projectleider automatisering ACE development & engineering Lummen

ergonomie en
werkbaarheid

De resultaten mogen er alvast wezen. Kort na ingebruikname draaiden de machines al op 90% van het vooropgestelde doel. Voor Rockfon was het belangrijk om de ergonomie en de werkbaarheid voor haar operatoren een flinke boost te geven.

Daar zijn we goed in geslaagd en met behulp van opleidingssessies zijn de operatoren omgeschoold tot specialisten van de nieuwe verpakkingslijn. Dankzij de goed functionerende regelaars en een dito alarmmanagement zijn valse alarmen, en het tijdsverlies waarmee ze gepaard gaan, van de baan.

ondertussen
al 4 lijnen

De modules van alle meldingen en hardwarealarmen zijn geïntegreerd, wat leidt tot een beter overzicht en een hogere performantie.

Rockfon is zo tevreden over het gerealiseerde automatiseringsproject dat ze ondertussen ACE al vier lijnen hebben laten ontwikkelen voor hun hardlopers onder de T-profielen. Ook deze draaien inmiddels op volle toeren met Siemens technologie.

alles op een rijtje:

doelstellingen
en uitdagingen

  • flexibiliteit van het handmatige proces vervangen door de precisie van robotica.
  • vanaf de eerste dag volledig operationeel zijn zonder downtime.
  • een ​​veilig netwerk garanderen voor onderhoud op afstand en service-upgrades.
  • aantonen dat ervaren werknemers opnieuw kunnen worden toegewezen aan rollen met een hogere waarde.

technische
oplossing

  • TIA portal, PLC SIMATIC S7-1500F
  • SINEMA Remote Connect
  • SCALANCE M874-3, SCALANCE XB216
  • I/O systems SIMATIC ET200SP & ET200AL, SIMATIC Comfort panels, SIMATIC S120 Booksize drives, SIMOTICS servo motors, SIRIUS switching devices, SITOP power supply units

voordelen
voor Rockfon

  • Succesvolle vervanging van handmatig werk door slimme verpakkingsmachine.
  • Rockfon® heeft twee werknemers overgeplaatst naar banen van hogere kwaliteit.
  • Slimme verpakkingsmachine draait vanaf dag één probleemloos dankzij testen en kwaliteit controles uitgevoerd via het TIA-portaal.
  • De geautomatiseerde verpakkingsmachine is nu volledig operationeel, draait in drie ploegen en heeft aanzienlijk lagere bedrijfskosten.
Document
Leaflet ROCKFON_NL.pdf2.96 MB
Para referências To automação industrial